2026年天津西青区某材料公司因员工离岗未切断供气回路，导致液氮储罐持续汽化升压，爆破片被顶破，大量惰性气体泄漏并积聚，导致2名工人误入缺氧区域窒息身亡，为企业低温液态气体储存使用安全敲响警钟。
事故起因系企业作业人员离岗时，未按操作规程切断供气回路。管路持续连通状态下，液氩储罐内介质不断吸热汽化，罐内压力持续上升，最终冲破安全附件爆破片。大量液氩快速汽化向外泄漏。氩气属于无色、无味、无刺激性惰性气体，密度大于空气，易在厂房低洼、半封闭区域持续积聚，置换空气中氧气，形成隐蔽缺氧环境。两名作业人员误入气体积聚区域，因缺氧窒息，经抢救无效身亡。
很多企业从业人员存在认知误区：液氮、液氩等低温惰性介质不属于有毒化学品，因此放松安全管控。事实上，液氮、液氩（杜瓦罐、大型低温储罐）具备多重重大风险：介质温度低至 - 196℃，接触人体极易造成严重冻伤；液态气体会发生数百倍体积膨胀，储罐超压存在物理爆炸风险；气化后的惰性气体会挤占空间、造成缺氧窒息。缺氧过程无明显预警，人员短时间内即可失去意识，事故突发。
梳理同类事故暴露出共性安全短板：岗位操作规程执行不严，离岗切断阀门、隔离管路等基础制度流于形式；罐区缺少氧气在线监测、通风设施；员工安全培训不足，普遍低估惰性气体窒息风险；现场缺少警戒、巡检预警机制。
液氮罐安全操作
安全小贴士：
1. 作业环境管控：保持使用和储存环境良好通风，避免在密闭、低洼空间内作业；受限空间作业前必须检测氧浓度（低于19.5%为危险阈值）并强制通风。
2. 设备与操作规范：定期检验安全阀、压力表、爆破片等安全附件；严禁违规倒装、严禁擅自关闭安全联锁；作业时佩戴防冻护具。
3. 应急处置：发现气体泄漏或人员窒息时，必须立即切断气源、强制通风，救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器方可进入危险区域，严禁无防护盲目施救。
