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压缩空气油含量检测

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所属分类:压缩空气质量检测
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压缩空气油含量检测是指经过空气经过压缩之后,仍带有残留的油分,为保证产品质量和品质安全,按照ISO8573标准,对各种油分采用不同的方法进行测试,使空气质量符合不同行业的使用标准。

压缩空气油含量检测产品概述:

压缩空气油含量检测

 压缩空气油含量来源:

  • 吸入压缩机的空气质量

  • 空气压缩机的运行 

  • 压缩空气存储设备和分配系统

ISO 8573由以下部分组成,总称压缩空气:

压缩空气用途:

  • 第1部分:污染物和纯度等级

  • 第2部分:油雾含量的测试方法

  • 第3部分:湿度测量方法

  • 第4部分:固体颗粒含量的测试方法

  • 第5部分:油蒸气和有机溶剂含量的测试方法

  • 第6部分:气态污染物含量的测试方法

  • 第7部分:可行的微生物污染物含量的测试方法

  • 第8部分:质量浓度固体颗粒含量的测试方法

  • 第9部分:液态水含量的测试方法

SO 8573-1:2010

固体颗粒

等级

石油总量(液体气雾剂和雾剂)

蒸气压露点

每立方米最大颗粒数

 

毫克/立方米

0,1-0,5微米

0,5-1微米

1-5微米

0

根据设备用户的规范,比1级更严格的要求

1个

0,01

<= -70°C

<= 20.000

<= 400

<= 10

2

0,1

<= -40°C

<= 400.000

<= 6.000

<= 10

3

1个

<= -20°C

--

<= 90.000

<= 1.000

4

5

<= +3°C

--

--

<= 10.000

5

--

<= +7°C

--

--

<= 100.000

6

--

<= +10°C

--

--

--

7

--

--

--

--

--

8

--

--

--

--

--

9

--

--

--

--

--

X

--

--

--

--

--

总油概述

用于描述石油的术语可能会造成很大的混乱。重要的是要了解将测试哪种形式的油。石油的一些常用术语包括:冷凝碳氢化合物,油雾,油雾剂(所有均为气溶胶),油蒸气,总气态碳氢化合物和总挥发性碳氢化合物(均为气态)。气溶胶通常以毫克每立方米(mg / m3)的形式报告,而油蒸汽通常以百万分之一(ppm)的形式记录。ISO 8573指定分别对油雾剂和油蒸气进行采样,然后结合测试结果以符合1级和2级的总油限值。结果以mg / m3表示。应监控关键控制点的油雾和油蒸气,以实现更好的质量控制。这是为什么对食品制造商而言必须进行ISO 8573纯度等级测试的众多原因之一。

ISO 8573具有一些定义,可帮助阐明要测试的碳氢化合物:

  • 油:六个或更多个碳原子(C6 +)组成的烃的混合物

  • 油气雾剂:悬浮在气态介质中具有可忽略的下落速度/沉降速度液体油的混合物,

  • 有机溶剂:的混合物或所述的组合以下已标识的组:醇,卤代烃,酯,酯/醚醇,酮和芳族/脂族烃

  • 壁流:不再悬浮在管道气流中的液体污染物比例

石油气溶胶

 收集用于实验室分析的油雾剂的常用方法是,使已知体积的空气穿过预称重的滤膜。然后可以通过红外光谱法或重量分析法对样品进行分析。

 从使用点到收集方法的路径应保持较短,没有弯曲或掉落,以免气溶胶损失。不建议使用气瓶(不带滤膜)来收集油雾,因为如果存在油雾,它们会粘附在气瓶壁的侧面。

油蒸气和有机溶剂

建议对食品行业进行油蒸汽分析,并按ISO 8573的1级和2级要求进行。要完成对由具有六个或更多碳原子的碳氢化合物(C6 +)组成的油蒸汽的分析,必须使用木炭管收集样品。已知体积的空气通过收集管。该样品重量轻,可以很容易地运到实验室进行气相色谱分析。

由五个或更少的碳原子组成的轻质烃不包括在总油纯度类别中。第8573-6节“气态污染物含量”中介绍了这些较轻的烃以及其他气体,例如一氧化碳,二氧化碳,二氧化硫和二氧化氮。对于这些其他气体,没有确定的ISO 8573纯度等级或限制。

压缩空气油含量检测

压缩空气油含量检测

下表摘自ISO 8573-2标准文档。测量方法对应于时间样本。因此,结果可以用于验证。

过滤速度

见7.1.2.10

1 m /秒

1 m /秒

灵敏度

0,25毫克/立方米

0,001毫克/立方米

0,001毫克/立方米

准确性

实际值的±10%

实际值的±10%

实际值的±10%

温度

100度

40度

40度

测试时间(典型)

50小时bis 200小时

2分钟bis 10小时

2分钟bis 10小时

过滤器构造

聚结线过滤器

三层膜

三层膜

符合ISO 8573-2:2007的油雾测试

ISO 8573-2描述了用于收集油雾和油液样品的方法A和方法B。8573-5中讨论了油蒸气。

方法A

用于在存在严重污染水平,存在壁流且污染水平介于1 mg / m 3和40 mg / m 3之间的情况下进行采样。液体油通过两个高效的聚结过滤器收集(一个为备用)。典型的测试时间在50到200小时之间。

方法B

包含两种独立的技术

  • B1用于全流量,

  • B2用于部分流量采样

两种技术均适用于0.001至10 mg / m 3的油污染水平。典型的测试时间在2分钟到10小时之间,具体取决于流速,可用压力和油纯度等级限制。通常,采样程序包括阀门,膜支架以及测量流速,温度和压力的能力。三个高效膜堆叠在膜支架内。膜的表面质量必须为80至100 g / m 2,颗粒渗透率必须小于0.005%,并且必须具有坚固的支撑基础。此外,方法B2使用直采样探头在等速条件下进行部分流量采样。必须更改分配管道,以允许探头插入,同时保持相同的速度条件。

跟踪使用采样方法B1,因为它的侵入性较小,并且可以在各种使用点使用。空气量为5,000升才能达到1级纯度0.01 mg / m 3。其他纯度等级需要500升或更少的空气。可以采用压缩空气质量检测仪和德尔格油检测盒进行测试。

ISO 8573-2中的分析方法要求使用一种未指定的溶剂将油溶解在膜上,并通过红外光谱法分析所得溶液。

根据ISO 8573-5:2001的油蒸汽和有机溶剂含量测试

本节规定了在木炭管上收集由六个或六个以上碳原子(C6 +)的烃组成的油蒸气。仅对1级和2级需要油蒸汽分析。

主要分析方法是通过气相色谱法测定的蒸汽含量在0.001 mg / m 3至10 mg / m 3的范围内。化学指示剂管只能用作一种初步方法(它们缺乏定量时所需的灵敏度和特异性)。由五个或更少的碳原子组成的轻质烃不包括在总油纯度类别中。第8573-6节“气态污染物含量”中介绍了这些较轻的烃以及其他气体,例如一氧化碳,二氧化碳,二氧化硫和二氧化氮。对于这些其他气体,没有确定的ISO 8573纯度等级或限制。

采样程序需要一个采样探针,这次将其安装在装有椰子木炭的不锈钢抽气管中。附件A中所述的采样程序包括安装在不锈钢木炭填充管前面的膜片固定器,压力和温度表,阀门和流量计。在这种情况下,膜可以保护木炭管免受气溶胶污染。

 

 

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