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洁净系统竣工调试

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所属分类:洁净室检测服务
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洁净系统在竣工之后,并未达到设计、规范的要求,需要进行洁净室调试。洁净系统竣工调试包含两个概念:一个是单机与系统的调节,一个是综合性能的测试。

洁净系统竣工调试产品概述:

洁净系统竣工调试

大湾提供竣工系统项目的调试服务:

   █  单机试车

   █  联动调试

   █  系统综合调试

   █  系统性能诊断分析

系统分类:

   █  空调系统综合调试

   █  水系统平衡

   █  气体管道系统相关测试

   █  纯水系统分析与测试

   █  电气试验(35KV以下)

   █  化学排气系统平衡与测试

洁洁净系统在竣工之后,并未达到设计、规范的要求,需要进行洁净室调试。洁净系统竣工调试包含两个概念:一个是单机与系统的调节,一个是综合性能的测试。洁净系统竣工调试工作主要分三个步骤进行:单机试车、联动调试、洁净室的性能测试和综合评价。

洁净系统竣工调试

调试前的工做准备

1、建立调试班组
    成立以
组长为建设单位,设计单位、施工单位、监理单位人员组成调试小组。调试小组调试的全面工作,调试小组协调各方面的关系,调试小组为调试工作提供各种软硬条件。
2、编制调试方案
    在调试小组和组织下,编制调试大纲。调试大纲是调试工作的指导性文件。调试大纲的内容包括:组织分工、人员安排、物资调动;调试项目、调试方法、调试仪表;调试程序、调试进度、调试计划安排等。调试大纲的编制使调试人员思想明确、认识统一、步调一致、行动整齐,使调试工作顺利进行。
3、施工现场质量的会检
在调试小组的组织下,有建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的有关和技术人员参加,对施工现场、施工质量进行全面会检。从冷冻站、换热站、锅炉房、变配电站、空调机房到供冷、供热、供电系统、空调净化系统和自动控制系统。从设备(冷冻机、锅炉、水泵、冷却塔、空调器等)、配件(阀门、风口、消声器等)、管道和管线到保温、设备基础、管道支吊架等的工程施工质量进行全面会检。看是否按图施工、查与设计图不符之处,找施工质量不合格项目并查其原因。并对施工、加工、安装等质量问题逐一填写“缺陷明细表”,提出整改意见,限期(正式调试之前)整改完毕。
4、空调设备、空调系统的清扫:
    调试之前对洁净室进行全面、*的清扫是十分必要的。对洁净室的地面、墙面、吊顶、门窗进行认真、全面、*的大扫除;对空调设备、空调管道(送风管、回风管、新风管),空调配件(清声器、阀门、风口等)进行检查、检漏和擦试。达到洁净要求为止。
    安装粗效、中效过滤器进行次空吹。在*清扫的基础上,安装空调器内的粗效和中效过滤器。对整个净化空调系统进行空吹,空吹时间为24~36小时,使整个系统得到初步的净化。
    安装高效过滤器。系统空吹后可以安装高效过滤器。高效过滤器在安装之前,要求对其逐一进行检漏,对有泄漏者进行堵漏。检漏在临时检漏台上进行,尘源利用大气尘。被检合格的高效过滤器方能进行安装,安装完毕后对高效过滤器的安装密封再进行检漏(利用尘埃粒子计数器扫描),达到安装合格。
    高效过滤器安装检漏合格后再对净化空调系统进行第二次空吹。空吹时间24小时,然后方可进行入调试程序。
5、测试仪器、仪表、工具的准备
    调试前要对调试中所用的仪器仪表进行调试和标定(超过使用时间还需重新进行标定)。所用的仪表包括测量风速、风量、温度、相对湿度、压差、噪声、振动、转数、时间、大气压力和洁净度的仪器仪表等。
    调试所用的器材、工具的准备。如:电工工具、管工工具、扳金工工具、钳工工具以及爬高上下的梯子等。并且请施工单位配合电工、管工、扳金工和钳工。
    调试和测试工作所用的图纸和记录表格的准备。

洁净系统竣工调试

(一)单机调试

    单机试车是对工程中的所有的设备、配件等单体进行试车。单机试车的目的是对这些设备、配件的安装质量和产品出厂质量的检查和考核。单机试车的主要内容有:
水、电先行。即首先对供水供电的设备和系统进行检查和考核。如水泵、变压器、配电箱、开关等。要保证供水、供电的正常、可靠。
进而,对供冷设备(冷冻机、冷却塔、冷冻水泵、冷却水等)、供热设备(锅炉、换热器、热水泵等)、空调设备(表面冷却器、加热器、加湿器、过滤器、风机等)、自动控制设备、仪表、阀门以及各系统的配件进行单体考核。看是否能满足设计要求和正常运行。尤其对转动设备如风机、水泵要试转看是否运转平稳,有无杂音和碰撞和反转现象;用电设备接线是否正确;冷冻机和锅炉是否能达到设计要求;空调器中表冷器的降温去湿能力、加湿器的加湿能力等等进行单体检查、考核。如果出现故障和发现问题,应立即排除。
(二)联动调试
联动调试一般情况下分为两个阶段进行,即风量平衡分配阶段和联动调试阶段。
1、风量分配:
    风量分配即将各个洁净室的送风量、回风量、新风量、排风量全部按设计要求调整到设计风量。因为一个洁净厂房可能有多个空调送风系统和排风系统,或一个空调送风系统要负担多个洁净室的送风。因此,风量分配调试工作是一项工作量大、时间长、耐心细致的工作。风量分配调试工作也是整个调试工作的重点工作。常用的风量分配调试方法采用标准风口法。
    标准风口法:一个洁净室可能有几个、几十个空调送风口、回风口。因为它们之间都是相通的,当调整某一个风口送风的风量时其他送风口的风量也会跟其变化。因此,采用标准风口法。
    标准风口法,就是在风量分配之前,将所有阀门都开到大的情况下,在所有的送风口这中找到不利的送风口(送风量小的送风口),将此风口作为标准风口。在标准风口上设一监测仪表,随时测试标准风口的风量变化。然后调整其它所有风口风量。因为调整任何一个风口风量时,都会影响已调整过的风口的风量的变化;因此,在调整任何一个风口风量时,都要以标准风口当时风量为参照风量,使所有被调风口的风量均随标准风口的风量变化而同步变化。
当一个净化空调系统负责多个洁净室空调时,调试要以洁净室为单位由末端向总干管方向进行,对各洁净室首先调整其送风量的相对关系量,然后,再用系统的总阀门来将每个送风口,每个洁净室的送风量都调整为真实的设计送风量。
2、联动调试
    联动调试在风量调整和单机试车后进行。联动调试就将净化空调系统和为净化空调系统服务的所有系统即:供冷系统(冷冻机、冷却塔、水泵以及供冷系统上所有的配件)、供热系统(锅炉、水泵以及供热系统上所有配件)、供电系统(配电箱、变频器……)和自动控制系统全部投入运行,考核各系统的综合性能和联动性能。必要时,在洁净室内人为的设置一定量的负荷,考核温、湿度探头、中间仪表和执行机构的联动是否敏感、协调;考核温、湿度探头是否准确,精度是否合格。
(三)洁净室的性能测试和综合评价
在风量调整和联动调试的基础上,洁净室空调净化系统以及为其服务的所有系统,均处于正常运行状态。接着进行洁净室的性能测试和综合评价。
1、洁净室的性能测试:
洁净室性能测试内容包括:
洁净度测试、风量测试、正压测试、过滤器检漏、风速测试(单向流洁净室 )温度、相对湿度测试、噪声测试等。
风量或风速测试:包含机组总风量(送风、回风、新风及排风)、风口风量(送风口、回风口及排风口)。单向流洁室测量断面风速;非单向流洁净室测其风量,并用其数据校核换气次数。
断面风速的测量:采用多点风速仪器进行测试

风量测试:在风管或送风口上测送风风量。风管上安装规范设置风量测定孔;末端风口采用电子风量罩直接读取数据。

正压调试:压差调试是一项细致的工作,终将在关门的状态下,系统的对洁净室的正压校核。

洁净度测试:每个采样点连续采样三次,三次平均数作为该点洁净度评价数据,全部测点的测量值的平均值作为该洁净室(区)的洁净度及95%UCL值(小于9点时,计算)评判。采用尘埃粒子计数器。

洁净系统竣工调试

2、洁净室的综合评价。

在对洁净室性能测试的基础上,根据对洁净室洁净度、温、湿度、正压、风量、噪声、静电及沉降菌(医药厂房、手术室、实验室涉及)等测试结果,对洁净室的建设和性能进行竣工验收的综合评价。

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